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Fujian Ruisen New Materials Co., Ltd.

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Fujian Ruisen New Materials Co., Ltd.
Capa aislante
Imprimación rica en zinc epoxi

Descripción


Imprimación rica en zinc epoxi es una Imprimación rica en zinc epoxi de dos componentes compuesta por Imprimación de zinc, resina epoxi y otros componentes. Las superficies de acero se tratan para formar una película dura, resistente al desgaste y duradera que proporciona una protección catódica duradera.



bienes; El recubrimiento de imprimación epoxi rico en zinc


a. Tiene un alto contenido de zinc y cumple con la norma internacional iso12944 y la norma nacional Hg / t 3668 - 2009.
B. El acero Tratado tiene una excelente adherencia y resistencia a la corrosión.
c. buena resistencia al desgaste y al impacto.
D. Como Imprimación de taller, no afecta a las propiedades de corte y soldadura.
E. Se puede diseñar para apoyar una amplia gama de pinturas como imprimaciones, en particular para la industria pesada y los sistemas de protección del medio marino.
F. Secado rápido, repintado después de un corto período de tiempo.

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  • Aplicación; La Imprimación epoxi rica en zinc

    se utiliza ampliamente en la Imprimación de acero, la Imprimación y el mantenimiento, la nave, el puente y otras estructuras de acero Imprimación anticorrosión a largo plazo. Especialmente adecuado para la industria, la industria química, el hierro y el acero, etc. en el mar pesado con pintura de cebador de zinc. Tratamiento de superficie de la Imprimación epoxi rica en zinc


    rugosidad de la superficie de la soldadura de acero

    , redondeo de los bordes y eliminación de salpicaduras de soldadura por fusión, eliminación de grasa, aceite y otros contaminantes de la superficie; El chorro de arena superficial se ajusta a la norma ISO SA2. Grado 5 o grado st3 para herramientas eléctricas; Rugosidad de la superficie 50 - 85 um, asegúrese de que la superficie está seca y limpia antes de la pulverización.
    buen tiempo, temperatura del sustrato no inferior a 5℃, humedad relativa & lt; 85%. Debe estar bien ventilado en una zona cerrada para asegurar un secado adecuado de la película. El recubrimiento no debe estar expuesto a aceites, productos químicos o tensiones mecánicas hasta que esté completamente curado. Aplicación del recubrimiento


    ; Relación de masa de mezcla de pintura epoxi rica en Zinc: sustrato (a): agente de curado (b) = 10: 1.

    cantidad teórica: 220 g / m2.
    Canal de recubrimiento: pulverización o cepillado de 2 a 3, 60 a 80 micras de secado.
    agitación: utilice el mezclador de potencia un componente (Base) agitación, y luego de acuerdo con el Estado de agitación del Grupo B (agente de curado) a ñadir la proporción de mezcla, agitación completa, agitación continua.
    diluyente o limpiador: utilizado para apoyar diluyentes. Tiempo de curado: después de la mezcla directa. Vida útil después de la mezcla: 5 horas (23℃).



  • Método de construcción del cepillo de imprimación epoxi rica en zinc

    : se recomienda para áreas pequeñas, áreas afiladas y pre - recubrimiento y acabado de superficie, pero debe cumplir con el espesor de película seca especificado.
    pulverización: no hay pulverización de aire o pulverización de aire, se recomienda utilizar preferentemente la pulverización de aire.
    pulverización de aire: presión de escape 0,4 - 0,7 MPa, diámetro de la boquilla 1,8 - 2,2 mm;
    pulverización sin aire: presión de descarga 15 Mpa, diámetro de la boquilla 0,43 - 0,48 mm;
    * para la pintura en aerosol, debido a la necesidad de ajustar la viscosidad, se puede añadir al diluyente 0 - 10%.

    precaución
    a. Construcción y mantenimiento necesarios para mantener una ventilación adecuada.
    B. La exposición prematura a la lluvia o a la condensación afecta el color y el brillo.
    c. resistencia al calor: resistencia al calor seco a 200℃.
    D. Resistencia a la intemperie: puede ocurrir cuando no hay un recubrimiento protector externo separado expuesto a algún polvo y amarillento;
    E. Resistencia química: resistencia a la mayoría de los alcoholes, disolventes aromáticos y derrames de disolventes; No se utiliza directamente en ambientes ácidos; Si no hay abrigo adecuado, no lo use en un ambiente alcalino fuerte. Cuando un abrigo es adecuado para la sal neutral, la resistencia a la sal alcalina es excelente.
    F. Resistencia al desgaste: buena resistencia al desgaste después de la solidificación completa.
    G. Compatibilidad: los recubrimientos a base de poliuretano se pueden utilizar bajo un buen soporte.

    Imprimación epoxi rica en zinc con una vida útil de

    , 12 meses a partir de la fecha de fabricación del contenedor original sin abrir a 32 °C. Posteriormente, se requiere una nueva inspección. Conservar en un ambiente seco y fresco, lejos de fuentes de calor o fuego. Embalaje: 20 kg / barril.

    Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre los recubrimientos de imprimación epoxi ricos en zinc, como TDS, métodos de aplicación, OEM, etc.

Datos técnicos del cebador epoxi rico en zinc

UNCURED

Appearance

Thick paint

Viscosity

1700-2200 cP

Cure System

The catalyst cure

Table Dry

0.5 hour

CURED At standard conditions (25℃ and 50% relative humidity) for 5 days

Hardness

H ( pencil hardness)

Color

Colored

Gloss

Flat-high light

Adhesion

1

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