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Fujian Ruisen New Materials Co., Ltd.

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Fujian Ruisen New Materials Co., Ltd.
Capa aislante
Acabado de poliuretano resistente a la intemperie (exterior)

Descripción del acabado de poliuretano resistente a la intemperie (exterior)


acabado de poliuretano resistente a la intemperie está hecho de resina de polímero hidroxilo, material de película de curado alifático e isocianógeno, pigmentos resistentes a la intemperie avanzados, plastificantes, aditivos, disolventes y otros preparados, embalaje de dos componentes. A temperatura ambiente, la película de curado cruzado tiene una excelente resistencia a la intemperie, retención de luz y retención de color.

aplicación de acabado a base de agua de poliuretano de alto rendimiento


esta aplicación se puede utilizar para recubrimientos de superficie de acero anticorrosivo, también se puede utilizar para la decoración de madera y productos de cemento anticorrosión.
es especialmente adecuado para la industria, la industria química, el acero y otros recubrimientos anticorrosivos pesados y otros recubrimientos marinos.


a. Excelente resistencia a la intemperie, retención de color y retención de luz.


B. No es fácil de pulverizar, no amarillento.
℃. La temperatura baja por encima de - 5℃ puede ser curada adecuadamente. 1234, 567, 890 D. Resistencia a las salpicaduras de aceites minerales y vegetales, queroseno y otros productos petrolíferos, as í como productos químicos moderados.
E. No hay límite de tiempo para la re - pintura, incluso si se expone a la atmósfera durante largos períodos.
F. Buena y fácil.
G. Agua, agua de mar, ácido, álcali, corrosión de sal y atmósfera química, buena resistencia a la intemperie.



  • Aplicación de recubrimientos; Intervalo de recubrimiento: mínimo 8 horas (23℃), límite máximo. Cantidad teórica: 145 G / m2.

    pasos de pintura: 2 a 3 pasos de pintura por pulverización o cepillado, 80 a 100 micrones de secado.
    relación de masa de mezcla: sustrato (a): agente de curado (b) = 5: 1.
    a. Agitación: el componente A (sustrato) se agita con un mezclador de potencia, luego se mezcla con la cantidad de adición del Grupo B (agente de curado) en estado de agitación, y se agita completamente mientras continúa la agitación. Puede ser apropiado a ñadir un diluyente a la estructura de viscosidad deseada. El exceso de disolvente puede reducir la resistencia a la caída y ralentizar la velocidad de curado.
    B. Diluyente o limpiador: utilizado para apoyar diluyentes (si es necesario, adquiridos localmente, utilizando acetato de éter monometílico de Propilenglicol o acetato de butilo). Tiempo de curado: después de la mezcla directa. Vida útil después de la mezcla: 5 horas (23℃).

    c. método de construcción: cepillado / rodillo, pulverización de aire, pulverización sin aire (preferido).

    - pulverización sin aire
    volumen del diluyente: 3 - 5%, dependiendo del espesor de la película requerido y las condiciones de aplicación. Diámetro de la boquilla: aproximadamente 0,44 - 0,49 mm.
    presión de descarga: 20 MPa (aproximadamente 200 ATM).

    - pulverización de aire

    volumen del diluyente: 3 - 5%, dependiendo del espesor de la película requerido y las condiciones de aplicación. Diámetro de la boquilla: 1,0 - 1,5 mm.
    presión de descarga: 0,3 - 0,4 MPa (aproximadamente 3 - 4 ATM).
    - volumen del diluyente cepillo / rodillo
    : 0 - 5%.
    herramientas opcionales: cepillo de alta calidad y rodillo (trate de evitar la pérdida de cabello).
    presión de descarga: 0,3 - 0,4 MPa (aproximadamente 3 - 4 ATM).





  • Tratamiento de la superficie de la pintura de poliuretano

    todas las superficies que vayan a cubrirse estarán libres de suciedad, polvo, pintura, salpicaduras de mortero, todas las manchas de óxido sueltas, todas las virutas sueltas, las juntas antiguas, grasa, aceite, agentes de Liberación, agentes de curado, pastas flotantes y otras materias extrañas, incluidas las heladas. Secado del material de base con agua o hielo, construcción y temperatura de curado a baja temperatura permitida superior a - 5℃; La humedad relativa máxima durante la aplicación y el curado es del 85%.

    precauciones
    construcción y mantenimiento necesarios para mantener una ventilación adecuada.
    el color se ve afectado por la exposición prematura a la lluvia o a la condensación.

    período de validez
    12 meses a partir de la fecha de fabricación en el envase original sin abrir a 32 °C. Posteriormente, se requiere una nueva inspección. Conservar en un ambiente seco y fresco, lejos de fuentes de calor o fuego. Embalaje: 20 kg / barril.

    Contáctenos para más detalles sobre recubrimientos de acabado de poliuretano resistentes a la intemperie, como TDS, métodos de aplicación, OEM, etc.

Datos técnicos del acabado de poliuretano resistente a la intemperie (exterior)

UNCURED

Appearance

Thick paint

Viscosity

1700-2200 cP

Cure System

The catalyst cure

TableDry

1 hour

SkinOverTime

8 hours

CURED At standard conditions (25℃ and 50% relative humidity) for 5 days

Hardness

H ( pencil hardness)

Color

Colored

Gloss

Flat-high light

Adhesion

1


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